浙江立式研磨机是一种大型的粉磨设备，采用新型的辊压粉磨原理和科学的结构设计，和传统的相比，实现了高效、节能、环保，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。立式研磨机加工物料时有以下六大突出技术优势。

　　1、生产效率高，节能环保

　　立式研磨机采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨机采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

　　2、产投资费用大幅降低

　　立式研磨机系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

　　3、物料烘干能力强

　　立式研磨机采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。

　　4、操作简便，维修方便

　　立式研磨机配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便；通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。

　　5、产品质量稳定易检测

　　产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2-3min，而在球磨机内则要15-20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。

　　6、磨损小，利用率高

　　由于立式研磨机运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。